石家莊伺服壓力機廠家

壓力機由電機經過傳動機構帶動工作機構，對工件施加工藝力。傳動機構為皮帶傳動、齒輪傳動的減速機構；工作機構分螺旋機構、曲柄連桿機構和液壓缸。 壓力機分螺旋壓力機、曲柄壓力機和液壓機三大類。曲柄壓力機又稱為機械壓力機。 螺旋壓力機無固定下死點，對較大的模鍛件，可以多次打擊成形，可以進行單打、連打和寸動。打擊力與工件的變形量有關，變形大時打擊力小，變形小（如冷擊）時打擊力大。在這些方面，它與鍛錘相似。但它的打擊力通過機架封閉，故工作平穩(wěn)，振動比鍛錘小得多，不需要很大的基礎。

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伺服壓力機優(yōu)勢：1.壓裝力，壓入深度，壓裝深度，保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單。2.可自行定制，存儲，調用壓裝程序100套，三種壓裝模式可供選擇，滿足你不同的工序需求。3,通過USB接口，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在閃存盤中，保證產品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產質量控制管理。4.由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位。加工不同規(guī)格產品時只需調用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔韌組線。

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壓裝、裝配工藝在制造業(yè)正經歷著一場重大變革。傳統(tǒng)的方式：裝配-檢驗-返修，單向循環(huán)，注重結果不注重過程控制，這樣可以解決部分問題，但不是裝配的全部。當今的裝配工藝正在發(fā)生質的轉變，真正的裝配必須具備組裝、控制、檢查三要素。產品品質控制及檢查必須要有一個統(tǒng)一的裝配質量評定的量化標準，為實現(xiàn)這一標準，數(shù)字化裝配成為必然，伺服壓力機應運而生。伺服壓力機具備動力執(zhí)行和在線監(jiān)控雙重屬性，對于裝配過程的壓力-行程關系進行有效監(jiān)測。在用伺服壓力機裝配中可以即時、實時獲取大量數(shù)據(jù)分析，每一個出廠產品都有裝配工藝過程參數(shù)記錄在案，保證合格品出廠，不合格品不出廠。

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四柱液壓機是各類鋁、鎂合金壓鑄制品的毛邊沖切及整形，塑料制品的整切；也適用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸等、是普通型的升級產品, 采用先進的子母缸液壓回路。無論是噪音、速度、耗電功率，均優(yōu)于普通液壓沖床是款高效率高速度,高出力,高環(huán)保的新一代液壓沖床本機在壓鑄行業(yè)應用最為廣泛。 產品特點 1.該系列液壓機以2-21MPA的液體壓力為動力源，外接三相AC380V50HZ或三相AC220 60HZ交流電源。 2.該系列設備以液體作為介質來傳遞能量，采用先進的子母缸液壓回路，油溫低。 3.設備待機，滑快上下移動時噪音均不超過75分貝。 4.采用四柱三板式結構，活動板的垂直精度由四個精密導套控制，下工作面與上工作面任意點的平行精度達到0.1MM以下。 5.液壓機具有廢料吹氣裝配，并在下工作臺中央開有廢料落料槽。 6.液壓機的沖切下止點位置一般通過壓力開關,位置感應器進行控制。 7.具有自動計數(shù)功能,分手動和半自動兩種控制方式，手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內，配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置。 8.壓力、行程、沖切速度、吹氣時間、閉合高度客戶均可自行調整， 方便操作；